反應(yīng)釜機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對數(shù)，有單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng)，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對密封要求更為嚴格的場合。搪玻璃反應(yīng)釜是化工行業(yè)常見一種耐腐蝕設(shè)備，影響反應(yīng)釜正常使用的因素有很多，例如溫度、工作環(huán)境、操作規(guī)程等。今天小編介紹一下反應(yīng)釜機械密封，因為搪玻璃反應(yīng)釜的機械密封對反應(yīng)釜能夠正常使用具有重要影響。來了解一下吧
　　搪玻璃反應(yīng)釜用機械密封安裝的步驟：
　　1、首先檢查機械密封的質(zhì)量（動、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。
　　2、用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
　　3、用水平儀、千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。
　　4、安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。
　　5、如有平衡罐按要求定在機架上，接通密封液進出口與機械密封的管路，連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機試車。
　　6、當搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進行冷卻、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì)，有良好的潤滑功能。當介質(zhì)溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進行循環(huán)水冷卻。