基體劑：占瓷釉總量的40～60%，是決定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化鋯、氧化鈦等。

助熔劑：促進(jìn)搪瓷釉熔融，改善其工藝性能和物理化學(xué)性能。有氧化鈉、氧化鉀、氧化硼等。

乳濁劑：賦予坯體以良好的遮蓋能力。有氧化鈦、氧化銻、氧化鋯、氧化鍶等。

密著劑：使瓷釉同坯體牢固結(jié)合。有氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、氧化銻、氧化鉬等。

著色劑：賦予搪瓷釉以各種顏色，以達(dá)到彩飾效果的成分。有氧化鈷，呈鮮藍(lán)色；氧化銅，呈綠色或紅色；氧化鉻，呈深綠色；氧化鐵，呈赭紅色等。

搪瓷釉根據(jù)涂搪的層次不同可以分為：通常分底釉、面釉和邊釉。按坯體材料分為鋼板搪瓷釉、鑄鐵搪瓷釉、鋁搪瓷釉、銅搪瓷釉以及金、銀搪瓷釉等。其中以鋼板搪瓷釉和鑄鐵搪瓷釉應(yīng)用最多。按搪瓷釉特征成分分為鈦釉、銻釉等。按搪瓷釉特性分為化學(xué)性能好的耐酸釉、耐堿釉，機(jī)械性能好的耐磨釉、微晶釉等，以及具有光學(xué)特性的發(fā)光釉，具有熱學(xué)特性的耐高溫釉等。

底釉：直接涂搪在坯體上的搪瓷釉。主要作用是使坯體與面釉產(chǎn)生牢固的結(jié)合(密著)。底釉按密著劑種類(lèi)可分為鎳底釉、鈷底釉、鈷鎳底釉、銻鉬底釉和混合底釉等。鈷鎳底釉應(yīng)用范圍最廣。銻鉬底釉呈乳白色，又稱(chēng)白底釉。它成本最低，常用作日用搪瓷的底釉?；旌系子杂蓭追N底釉按比例混合而成，它可改善燒成工藝性能，提高瓷釉同坯體的密著效果。常用作燒成時(shí)間長(zhǎng)的厚壁大件搪瓷制品的底釉。

面釉：涂搪在制品表面的瓷釉。按外觀可分為乳白面釉、彩色面釉、透明面釉等；按特性可分為耐酸釉、耐堿釉、耐磨釉、微晶釉、發(fā)光釉、耐高溫釉和絕緣釉等。

①乳白面釉：賦予面釉以遮蓋能力強(qiáng)的乳白色。根據(jù)面釉中乳濁劑的種類(lèi)，主要分為鈦白面釉、銻白面釉。前者瓷釉中的二氧化鈦在燒成時(shí)，再析晶使瓷釉具有超乳白性能，故瓷層薄，省料，是日用搪瓷應(yīng)用最廣的面釉；后者瓷釉中氧化銻的乳濁作用次于二氧化鈦，故銻面瓷層厚，常用于鑄鐵浴盆釉或其他非盛食物用搪瓷制品面釉。

②彩色面釉：在乳白面釉中加入著色劑而成。著色劑可熔融加入或球磨時(shí)加入。彩色面釉主要有鈦彩色面釉和銻彩色面釉等。

③透明面釉：無(wú)乳濁作用、呈透明狀的瓷釉。常在制品面釉層再涂搪一層透明釉以增強(qiáng)光澤。也常用作磨加著色劑的基礎(chǔ)釉，制備色飾花釉。常用的透明面釉主要為二氧化鈦系透明面釉。

④化學(xué)特性釉：有耐酸、耐堿釉之分。耐酸釉組成中二氧化硅含量大于65%，主要用于涂搪化工機(jī)械搪瓷制品。耐堿釉組成中常引入大量二氧化鋯，也可以引入氧化鉻、二氧化鈦以提高抗堿性能。

⑤機(jī)械特性釉：即耐磨釉。可用兩種方法增加釉的耐磨性。一是在瓷釉中加入碳化硅、氮化硼等磨料組分；二是使搪瓷釉進(jìn)行微晶化以獲得耐磨性能好的微晶搪瓷。

⑥光學(xué)特性釉：即發(fā)光釉。在搪瓷釉中磨加引入硫化鋅、硫化鎘等發(fā)光物質(zhì)而成。常用于標(biāo)志牌、儀表盤(pán)等。

⑦熱學(xué)特性釉:即高溫釉。能在750℃以上溫度環(huán)境中使用的搪瓷釉，耐溫度急變性能好。瓷釉組成中不允許含堿金屬氧化物，常含有大量（達(dá)40%）氧化硼和少量氧化鈹。還需要添加一定量難熔物質(zhì)氧化鋁、氧化鉻等。高溫釉常用于噴氣部件保護(hù)或供原子能反應(yīng)堆作高溫涂層用。

⑧電學(xué)特性釉：即電阻釉。是電阻率較大的絕緣搪瓷釉。其組成中不允許有堿金屬氧化物。常用作導(dǎo)線(xiàn)的絕緣材料或作為印刷電路板的絕緣涂層材料。

邊釉：搪瓷制品邊緣部分涂搪的瓷釉。其熱膨脹系數(shù)比一般面釉大，燒成幅度較寬，彈性較好。邊釉有多種顏色，常可作邊緣裝飾。